En større tank kan redusere påfyllingshyppigheten, men kapasiteten øker sammen med plattformen som må passere gården. Riktig fjernstyrt sprøyte er derfor største konfigurasjon som fortsatt passer smaleste rad, port, vendeteig, transportrute og vekstkorridor med sikker margin – ikke bare største tank i katalogen.
Direkte anbefaling
Mål smaleste brukbare passasje først. Sammenlign med bekreftede chassisbredder: 400, 520, 700, 900, 960, 980 og 1100 mm gjennom RCS100–RCS800-serien. Velg deretter kapasitet etter vekstens behov og påfyllingslogistikk. Chassisbredde er et utvalgsfilter, ikke endelig driftsklaring.
Bekreftet planleggingsgrunnlag
| Modell | Tank | Chassisbredde | Kjørehastighet |
|---|---|---|---|
| ME-RCS100 | 100 L | 400 mm | 80 m/min |
| ME-RCS120 | 120 L | 520 mm | 80 m/min |
| ME-RCS200 | 200 L | 700 mm | 80 m/min |
| ME-RCS300 | 300 L | 900 mm | 60–80 m/min |
| ME-RCS400 | 400 L | 960 mm | 60–80 m/min |
| ME-RCS500 | 500 L | 980 mm | 60–80 m/min |
| ME-RCS800 | 800 L | 1100 mm | 100–133 m/min |
Mål passasjen i begrensende høyde
Ikke registrer bare avstand mellom stammer eller drivhusstolper. Mål bladverk, espaliertråd, vanningsutstyr, opphøyde bed, hjulspor og høyden der sprøytekropp, tank, bom eller vifte passerer. Gjenta ved representative trange punkter og registrer minimum.
Legg til praktisk klaring
Oppgitt chassisbredde beskriver undervognen. Den komplette maskinen kan ha komponenter eller arbeidsutstyr utenfor dette målet. Ujevnt underlag, beltestyring, vekst og førerkorrigering bruker også klaring. Be om endelige totalmål for bom- eller luftassistert konfigurasjon, og fastsett stedets margin fra tegningene.
Kapasitet løser ikke feil adkomst
En tank på 800 L kan redusere turer, men RCS800-chassiset er 1100 mm bredt. Tar ikke ruten imot ferdig konfigurert maskin, har nominell kapasitet ingen verdi. En mindre modell kan gi en mer forutsigbar arbeidsdag når den kommer gjennom alle felt uten vekstkontakt, omkjøring eller manuell berging.
Kontroller vending og vendeteig
Mål brukbar lengde og bredde, underlag, helling og hinder på vendeteigen. En maskin som passer rett rad kan fortsatt mangle plass til retursvingen. Merk hvor bom eller luftassistert enhet beveger seg under styring, og hold folk, vekststrukturer og vanningsanlegg utenfor.
Knytt adkomst til påfyllingsplanen
Når bredde har fjernet uegnede modeller, sammenlignes tankkapasitet med kalibrert væskemengde, feltstørrelse, påfyllingsavstand og blandetid. Disse dataene viser om kompakt adkomst eller færre påfyllinger gir størst verdi. Ikke finn på hektar per time fra tankstørrelse.
Tegn konfigurasjonens plassbehov
Samle chassisbredde, total kroppsbredde, bom- eller vifteområde, høyde og svingbane på én tegning. Legg oppmålt vekstkorridor inn i samme målestokk og merk faste gjenstander. Da vises om belter, tank, sprøyteutstyr eller styrebevegelse begrenser passasjen.
Oppbevar tegningen med tilbudsversjonen. Endres bomvidde, vifte, chassis eller vekstoppsett, oppdateres sammenligningen fremfor å bruke tidligere klaringsbeslutning. Et mål uten komponentnavn kan gi falskt inntrykk av at maskinen passer.
Opplysninger før valg
- Representative mål, bilder og brukt målemetode.
- Oppgave, ønsket resultat, underlag, adkomst, vending og transport.
- Daglig arbeidsvindu, påfyllings- eller energiplan og serviceevne.
- Eksakt modell, arbeidsutstyr, bestemmelsessted og gjeldende dokumenter.
Relaterte MERI-ressurser
- RCS-sprøyteserien
- Bom eller luftassistert tåkesprøyting
- Veiledning om påfyllingsavstand
- Tekniske nedlastinger
Spørsmål fra kjøpere
Viser det største oppgitte tallet hvilken modell som er best?
Nei. Hele ruten, oppgaven, konfigurasjonen og arbeidsforholdene avgjør egnetheten.
Kan observert feltytelse erstatte TDS?
Nei. Registrer observasjoner med tilhørende forhold og hold dem adskilt fra oppgitte ytelser.
Hva trenger MERI for å vurdere et modellutvalg?
Send mål, stedsbilder eller video, arbeidsmengde, adkomst, infrastruktur, bestemmelsessted og ønsket konfigurasjon.
Vurder oppmålt sted og konfigurasjon
Send faktiske opplysninger slik at MERI kan finne relevant modell og dokumentasjon.
Be om en konfigurasjonsvurdering