Qué controlador cambiar en un cortacésped teledirigido: un caso suizo

Siga el cableado antes de pedir un controlador para un cortacésped teledirigido. Empiece por el módulo que controla la función afectada y compruebe qué otras funciones dependen de él. En esta consulta de repuestos de Suiza, dos cajas negras parecían accionar las orugas. La elevación hidráulica del cliente se controlaba desde la placa principal verde. Esa conexión determinó qué funciones debía admitir la placa de recambio.

Qué envió el cliente

El cliente envió tres fotos de la electrónica de control y una del receptor de radio. En ellas se veían una placa verde, unas cajas de control negras y un receptor separado. Tras revisar las fotos y preguntar adónde iban los cables, identificamos provisionalmente un variador negro por motor de oruga, ambos conectados a la placa verde.

Qué nos indicaron los valores de 24 V y 800 W

Preguntamos cómo estaban conectados los motores de tracción izquierdo y derecho y si cada uno tenía su propio variador. En la foto del cliente se leía 24 V y 800 W en un variador de tracción negro. Fue el punto de partida para revisar el sistema de tracción existente. Para elegir un variador de recambio, confirme la tensión y la potencia nominales en las placas de ambos motores y compare las etiquetas de los dos variadores existentes.

Compruebe después el tipo de motor, la corriente necesaria, los cables de realimentación, los conectores y la señal de mando. Para el presupuesto suizo, la placa principal propuesta debía enviar las órdenes adecuadas a los dos variadores que se conservarían y gestionar la elevación hidráulica. La etiqueta del variador ayudó a identificar el montaje. Las conexiones determinaron las funciones que debía admitir la placa.

La pregunta que acotó el presupuesto

Preguntamos si el cabezal de corte utilizaba un actuador eléctrico o un sistema de elevación hidráulica. El cliente confirmó que era hidráulico y que su control se conectaba a la placa verde, sin una caja de mando independiente para la elevación.

La respuesta permitió acotar el presupuesto a una sola placa. El recambio para esta máquina tendría que comunicarse con los dos variadores de tracción existentes y admitir el mando original de la elevación hidráulica. MERI cotizó una placa y el envío por mensajería, y emitió una factura proforma después de que el cliente eligiera euros y facilitara los datos de entrega. El caso documentado termina en la factura. La instalación y el resultado de la reparación quedaron sin verificar.

Cuándo cambiar un módulo o valorar un conjunto completo

• Una placa principal. Valórelo cuando el diagnóstico apunte a la placa y el recambio coincida con el receptor y los variadores que se conservan, la tensión de alimentación, la asignación de pines y las funciones de elevación.
• Un variador de tracción. Valórelo cuando las pruebas localicen el fallo en ese variador. Compare el tipo de motor, la tensión, la corriente nominal, las conexiones de realimentación y la señal de mando. Los 800 W visibles en la foto del cliente figuran en el variador. Compruebe por separado la placa del motor.
• Un conjunto coordinado. Estudie esta opción si no hay módulos individuales compatibles. Antes de elegir un sistema, compruebe ambos motores de tracción, las señales del receptor, el mando de elevación y las funciones de seguridad, como la parada de emergencia.

Un controlador doble reúne dos canales de tracción en una sola carcasa. Su arquitectura difiere de los dos variadores separados de este caso. Si considera ese cambio, confirme cómo conservará el montaje propuesto la elevación hidráulica original. Consulte los datos de cableado de la unidad y la máquina concretas antes de instalarla.

Configuraciones de control en el taller

Especificaciones de referencia de ambas configuraciones

Estas cifras describen las opciones de control de las fichas técnicas aportadas. El presupuesto suizo correspondía a una placa de control principal.

Consulte la guía de compatibilidad para sustituir el controlador para conocer los parámetros eléctricos que debe comparar en todo el sistema de control.

Qué enviar para comprobar el repuesto

1. El síntoma. Indique si ha dejado de responder una oruga, ambas o la elevación. Incluya los códigos de fallo o el comportamiento de los indicadores que pueda observar con seguridad.
2. Las etiquetas y el cableado. Envíe el modelo de la máquina, las etiquetas del controlador y el receptor, las placas de ambos motores y una foto general que muestre el recorrido de los mazos. Adjunte un esquema eléctrico si dispone de él.
3. El tipo de elevación. Indique si el cabezal de corte utiliza un actuador eléctrico o un sistema hidráulico y, si lo sabe, dónde se conecta su cableado de mando.